跳到正文
SemiCNC

指南 / 工艺

腔体零件的CMM检验报告:平面度如何测量以及该要求什么

2026年10月11日

检验室中的桥式三坐标测量机,用于机加工零件的CMM检验
Photo: AB Technology (Newark) Ltd., CC BY-SA 4.0, via Wikimedia Commons

腔体零件是凭一份报告被接收或拒收的。工厂可以加工出一个好零件,却因为测量证明不了而丢掉订单。本指南说明在三坐标测量机上如何测量平面度和位置度,以及该要求什么,才能让报告回答采购方的问题。

三坐标测量机,简称CMM,用测头在许多点上接触零件,并根据坐标计算尺寸。它是检验几何形状严格的机加工零件的标准方法。

示意图:腔体零件的CMM与平面度报告

平面度是什么意思

平面度是一种几何公差。它规定表面上每一点都位于相距某个设定距离的两个平行平面之间。测量时对所取的点拟合出一个平面,并报告最高点与最低点到该平面的距离之和。规则来自ISO 1101和ASME Y14.5,图纸应写明适用哪一个。

结果的可靠程度,取决于背后的点。三个点决定一个平面,所以用三个点测得的平面度为零。平整的面必须在整个面积上取样,在靠近边缘和零件可能弯曲的地方多取点。

各面典型的平面度标注

标注由功能决定。这些范围对腔体零件而言是典型值,不是承诺,设计优先于任何表格。

面 典型平面度 原因
晶圆接触面或吸盘面 0.01至0.025 mm 晶圆坐落其上,关系到颗粒与热传递
O形圈密封面 0.02至0.05 mm 密封件必须贴合表面
接口板或配合法兰 0.05至0.1 mm 两个机加工零件之间的接合
一般框架或支架 0.1至0.2 mm 仅关系到配合

更紧的数值成本更高。零件必须无应力装夹、分更多阶段加工,并在更多点上测量。对不需要的面标注很紧的平面度,是无谓抬高报价最常见的方式。同样的原则也适用于表面处理,见清洁度与表面处理规则。

CMM擅长和不擅长测量什么

CMM对测头够得到的面和孔的尺寸、位置和形状很准。对有些东西则不太合适。

  • 很软或很薄的零件, 在测头力作用下会变形。
  • 精细的表面纹理, 属于粗糙度仪的范围。
  • 小孔, 小于最小测头球径,需要光学方法。
  • 内部特征, 测头够不到。

机器的精度必须好于被检验的公差。一个常见规则是,测量不确定度应当是公差的一小部分,常为四分之一到十分之一。0.01 mm的平面度公差,需要能分辨千分之几毫米的机器和装夹。拥有通用CMM的工厂,可以很好地检验0.05 mm,但可能不适合认证0.01 mm。

温度与时间

金属会随温度变化。尺寸是在20摄氏度下定义的,铝零件温度每变化一度,每米约变化23 um。刚下机床还热的零件,或来自寒冷车间地面的零件,与20度时的同一零件读数不同。

对于严格的工作,零件应当在测量室里静置到达室温,房间本身也应受控。注明室温和静置时间的CMM报告,比没有注明的更可靠。

应力是第二种变动。完工时平整的零件,在松开夹具之后或放置一天之后可能变形,因为内应力释放了。平面度报告是某一时刻的测量,图纸应当说明是何时:涂层前、涂层后、去应力后、最终加工后。

一份好报告包含什么

一份有用的检验报告既简短又完整。它应当包含:

  1. 零件号、版本、序列号或批次,以及日期。
  2. 机器、测头尺寸、软件和测量温度。
  3. 每个尺寸的表格:名义值、公差、实测值、偏差、合格或不合格。
  4. 平面度和其他形状结果,带测点数和拟合方法。
  5. 基准装夹,使第二位检验员能够复现结果。
  6. 检验员姓名和设备的校准状态。

平面度图,即高低区域的彩色图,对大板件很有用,因为它显示表面是弓形、扭曲还是局部凹陷。当零件需要返修时,它也显示该在哪里去除材料。

首件还是全检

出具报告是价格的一部分。常见的三个级别:

  • 首件。 第一个零件上图纸的每一个尺寸,附完整报告。
  • 抽检。 每批测量一定数量的零件,测关键尺寸。
  • 全检。 每个零件都测量特定的特征。

复杂零件的首件在机器上可能要花几个小时。十件订单里每一件都出完整报告,就把这个成倍放大。在询价中约定级别,可以避免报价时出现意外。如果采购方需要每个零件都有关键尺寸、其余抽检,图纸应标出关键特征。

基准及其如何改变结果

只有写明了基准方案,报告才有可比性。平面度本身不需要基准,但位置度和平行度需要。相对于错误的面的基准测得的孔位,与相对于预期面测得的数值不同。图纸应当带有完整的基准方案,工厂的装夹也应遵循它。

当零件有密封面和安装面时,基准的顺序可能很重要。请问工厂如何在CMM上定位零件,并确认它与零件的使用方式相符。关于检验对这类零件的成本影响,见腔体与晶圆传送零件的成本。

询价中该写什么

  • 平面度、平行度和位置度的标注,连同基准方案。
  • 测量阶段:涂层前还是后,去应力前还是后。
  • 报告级别:首件、抽检或全检。
  • 是否需要平面度图。
  • 严格公差下对室温和静置时间的要求。
  • 采购方是接受工厂自己的CMM报告,还是需要第三方报告。

报告的常见问题

关于CMM报告的大多数争议,都来自一份简短的原因清单。

  • 点太少。 只由少数几点得出的平面度数值,可能在并不平整的表面上看起来不错。请索取点数和布点方式。
  • 测头补偿。 测头球有直径,软件会对它补偿。球径值错误,每个孔的尺寸都会错。
  • 不同的基准方案。 如果工厂的定位方式与采购方不同,即使零件相同,位置度数值也会不一致。
  • 在错误的阶段测量。 涂层前取得的报告不能描述涂层后的零件,去应力前取得的报告也不能描述去应力后的零件。
  • 修约。 对0.05的限值报告偏差0.050,书面上合格,实际上是抛硬币,因为测量本身有不确定度。

最后一点有一个名称。当测量值落在限值附近时,是不确定度决定它是否真的在范围内。有些采购方设定保护带,零件必须测得在限值减去不确定度之内才被接受。如果采购方想要这类判定规则,必须写在询价中,而不是事后才应用。

第三方报告

有些客户要求由独立于工厂的实验室检验。那是单独的成本和单独的交期,而且零件在运输时必须保持其清洁度。询价应写明哪些尺寸需要第三方报告,以及对其余部分,工厂自己的报告是否足够。带第三方报告的首件加之后的抽检报告,是一种常见的折中。

下一步

标出平面度真正重要的面,放宽其余的。然后发送图纸,并写明报告级别。它会发给最多三家已在加工这类零件的工厂,24个工作小时内回复。关于如何按检验能力比较工厂,见评定半导体零件加工厂。

常见问题

每个零件都应当有完整的CMM报告吗?

通常不必。首件报告覆盖每一个尺寸,抽样计划覆盖其余的。对每一件都出具完整报告是可行的,但会给每个零件增加测量时间,所以只在零件需要时才要求。

工厂在大板件上实际能保持多大的平面度?

取决于尺寸、材料、应力状态和装夹。对于中等尺寸、已去应力的板件,百分之几毫米是常规水平,更大零件上更紧的数值需要围绕它建立的工艺。请问工厂在类似零件上保持过什么。

用平板和千分表测出的平面度数值,和CMM一样可靠吗?

对简单的平面,可能足够。CMM给出的是测点数确定的拟合平面和一份打印的报告,更容易审核。接受哪一种,应当在做第一件之前就确定。

有类似的零件吗?

请发送图纸。我们把它匹配给最多 3 家已在加工半导体设备零件的工厂,并24个工作小时内回复。

发送我的询价

继续阅读