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真空与半导体设备零件的材料

牌号、状态和证明书,决定一个零件能否装进设备。下面的牌号对照涵盖ASTM和UNS、EN和JIS,这样用一种体系写的图纸,也能被按另一种体系采购原材料的工厂读懂。

金属牌号及其对应标准

对应牌号接近,但并不完全相同。各标准的化学成分限值略有差异,所以请指明您据以放行的标准,让工厂按它采购。

材料UNSENJIS常用形态与状态用途
Aluminum 6061A96061EN AW-6061A6061T6或T651板材和棒材腔体本体、盖板、支架、大多数结构件
Aluminum 5083A95083EN AW-5083A5083O、H111或H321板材大型腔体本体、焊接真空结构
Aluminum 5052A95052EN AW-5052A5052H32薄板和板材罩盖、风道、钣金外壳
Stainless 304LS304031.4307SUS304L退火棒材和板材框架、前级管路零件、不接触气体的真空结构
Stainless 316LS316031.4404SUS316L退火棒材、板材和管材接触气体的零件、法兰、UHV部件
Stainless 316LNS316531.4429SUS316LN退火,常为重熔料CF法兰和可烘烤的UHV零件
Titanium Grade 2R504003.70352种退火棒材和板材腐蚀性工艺区、PVD零件
Titanium Grade 5R564003.7165TAP6400退火棒材和板材轻而刚的零件、晶圆传送臂
MolybdenumR03600n/an/a去应力的棒材和板材隔热屏、热区和离子注入部件
OFE copperC10100CW009AC1011退火或半硬态CF垫片、冷却块、射频零件

值得写在图纸上的板材和棒材标准:铝用ASTM B209和B221,不锈钢用ASTM A240和A276,钛用ASTM B265和B348,无氧铜用ASTM F68。

铝还是不锈钢

大多数腔体零件不是这个就是那个。选择取决于温度、工艺化学和零件的连接方式,而不是强度。

Aluminum 6061与5083

  • 轻,加工快,单件更便宜
  • 导热好,适合带冷却的盖板和板件
  • 等离子体接触面可做Type III硬质阳极氧化
  • 可承受的烘烤温度比不锈钢低
  • 密封面容易划伤,所以搬运和包装很重要

Stainless 304L与316L

  • UHV工作可烘烤到更高温度
  • 可焊成气密接头,是CF部件的标准
  • 可电解抛光,保证接触气体的纯净
  • 更重,加工更慢,会加工硬化
  • 低碳L牌号可限制焊缝处的敏化

铝材内部的选板:腔体用的6061、5083与铸造工装板。不锈钢的纯度牌号:UHP气体管路用316L VIM-VAR。

真空零件上要避开什么

这些材料和做法能通过尺寸检验,却在抽真空或烘烤时失败。

  • 锌和镉两者蒸气压都高,烘烤时会污染腔体。因此黄铜、7075及其他含锌合金,以及真空内部镀镉的紧固件都不能用。
  • 易切削牌号303、12L14和2011之所以好切削,靠的是硫和铅。它们会放气,损害焊接质量,并在抛光面上显出夹杂物。请指定304L或316L,而不是303。
  • 多孔铸造材料铸造气孔会困住气体和清洗液,并在真空下把两者都释放出来。凡是接触真空的零件,都用变形材料的板或棒,除非铸件已被认证可用于此。
  • 硅酮和来路不明的润滑剂硅酮会迁移,且很难去除。请问工厂哪些冷却液和润滑剂会接触零件,并在图纸上写明是否禁用硅酮。
  • 没有排气的封闭空间它不是材料,但表现得像材料。被困在螺钉后面或盲孔里的气体会缓慢漏出,表现为抽真空不良。

为什么在低压下这很重要:放气。

聚合物与陶瓷

温度是材料厂给出的典型连续使用上限,不是真空烘烤上限。填料、颜料和牌号都会改变上限和放气量。

材料常用形态典型使用上限用途
PEEK,不含填料挤出棒材和板材连续使用约250 °C绝缘件、晶圆接触件、CMP环
聚酰亚胺(Vespel SP-1类)直接成型件连续使用约290 °C高温绝缘件、耐磨垫
PPS挤出或模压连续使用约220 °CCMP保持环、化学液一侧的零件
PTFE与PFA模压棒材和片材连续使用约260 °C湿法工艺零件、密封件、内衬
Alumina 99.5%烧成后磨削或研磨远高于工艺温度范围绝缘件、晶圆接触件,通常由陶瓷专业厂完成

ASTM E595是聚合物放气的常用筛选标准:总质量损失1.0%或更低,收集的可凝挥发物0.10%或更低。请向厂家索取您所用具体牌号的数据。更多内容见湿法工艺设备用PFA、PVDF和PEEK和晶圆设备中的氧化铝与AlN。

证明书与可追溯性

文件也是材料的一部分。请把证明书类型写在图纸上,否则报价中不会包含。

  • EN 10204 3.1由材料厂出具的检验证明书,含该炉实测的化学成分和力学性能结果。真空零件和气体零件的常规要求。
  • EN 10204 3.2同样的结果,另由独立检验员或采购方代表确认。仅用于关键零件,并会在钢厂增加时间。
  • 炉批号可追溯证明书上的炉号标记或记录在每个零件或每批上,这样有材料问题时可以追溯到所用的原材料。
  • 限制材料清单如果贵公司禁用某些物质或要求申报,请把清单随询价一起发来。它会缩小工厂可采购的原材料范围。
  • 表面处理证明阳极氧化、电镀和电解抛光产线会按批次出具各自的证明。请与尺寸检验报告一起索取。

关于材料的问题

腔体本体用6061还是5083更好?

6061-T6切削干净,密封面保持得好,硬质阳极氧化也均匀,所以适用于大多数机加工的腔体本体和盖板。5083是大型焊接本体的常见选择,因为焊后保留更多强度,并且有厚板供应。通常由焊接设计来决定。

我需要316L,还是304L就够了?

对于结构件和前级管路零件,304L通常就够。接触气体的零件、为纯度而电解抛光的零件、以及接触腐蚀性工艺气体的零件,通常要求316L,超高纯气体管路往往还要进一步用316L VIM-VAR。316L中的钼是提高耐腐蚀性的原因。

3.1证明书是什么,我需要吗?

EN 10204 3.1类型的检验证明书由材料厂出具,载明该炉实测的化学成分和力学性能。大多数真空和气体零件的图纸都要求提供,并且与所用原材料的炉批号对应。只重复牌号名称的经销商证明书不是同一种文件。

PEEK可以用在腔体内部吗?

通常可以。不含填料的PEEK和聚酰亚胺在烘烤后放气很少,常用于真空内部。请核对牌号,因为填料和颜料会改变结果,并向材料厂索取按ASTM E595测得的放气数据。

材料定了?发送图纸。

请在询价中写明牌号、标准和证明书类型。我们把它转给已在采购该原材料的最多 3 家工厂,并24个工作小时内回复。

  • 加工工艺机加工、表面处理、清洗和测试步骤。
  • 应用按设备模块区分,哪种材料用在哪里。
  • 钼和钛真空中的难熔金属与轻金属。